从油润滑的电机用转动轴承失效实例可知 ，失效大都是由于润滑油粘度缺乏引起的。润滑油的粘度越低 ，则油膜的承载能力越差 ，油膜容易破碎 ，转动轴承内部相对运动外貌的金属质料会爆发直接接触 ，导致摩擦增大 ，磨损加剧 ，转动轴承的使用寿命显着缩短或爆发轴承的烧伤、断裂事故。
可是 ，润滑油的粘度过高 ，会使摩擦阻力加大 ，因搅拌润滑剂而爆发的热量增多 ，系统的能耗增添。另一方面 ，关于高速、高载荷及高温等特殊条件下运转的转动轴承 ，可能会有防锈、抗氧化抗磨及提高润滑油的吸附能力的特殊要求。以是 ，润滑油的选择主要是润滑油的粘度品级简直定和所用添加剂种类或选择带有一定添加剂的差别润滑油品简直定。
润滑油的一样平常选择原则如下。
一：事情温度事情温度影响着润滑油的粘度转变和润滑效果。故当事情温度较低时 ，应选用粘度较低的润滑油；事情温度很高时 ，应选用高粘度或有适当添加剂的润滑油Ｇ樾挝露炔畋 ，所选的润滑油的粘度也应随着转变 ，例如润滑统一轴承在冬季 ，应比南方或夏日选用粘度较低的润滑油。当事情温度经常转变时 ，还应选用粘温特征优良的润滑油 ，即所用的润滑油粘度随事情温度的上升或下降转变不大 ，以包管油膜厚度稳固在一定规模。
二：运动速率转速越高 ，越应选用粘度低的润滑油 ，以阻止运动阻力增大 ，爆发热量过多；反之 ，在低速情形下 ，则应接纳粘度较高的润滑油 ，以利提高承载能力。 三：运动性子运动中有攻击、振动、经常变载、变速 ，起动。停车、反转频仍 ，以及做往复或间歇运动时 ，都倒运于油膜的形成 ，故应选用粘度较高的润滑油。有时宁愿接纳润滑脂 ，甚至固体润滑剂 ，以包管可靠的润滑。
四：事情载荷转动轴承遭受的载荷越大 ，润滑油粘度也应选得越高 ，并应具有较好的油性和极压性 ，以免润滑油从摩擦副中挤出 ，或爆发金属间的直接接触。
五：结构特点转动轴承的径向间隙越小 ，摩擦面的加工精度愈高 ，润滑油的粘度应愈低。
六：情形条件当轴承在湿润、有侵蚀性气体、低温、灰尘、强辐射条件下事情时 ，润滑油易被污染变质 ，此时应选用抗水、抗磨、抗蚀、耐寒、抗辐射性强的润滑油。在有流水溅污、乳化液喷射、湿润空气或灰尘屑沫严重处 ，一样平常不宜选用润滑油 ，而选用润滑脂。
七：轴承精度轴承运动摩擦外貌粗糙时 ，一样平常适用粘度大的油品 ，以便遭受由于接触不良而形成局部较大的压力 ，而运动摩擦外貌精度高时 ，应选用低粘度的润滑油 ，以减小不须要的能消耗失和温升。
八：轴承硬度轴承运动摩擦外貌硬度低时 ，应选用粘度高的润滑油 ，并且油量要富足；反之 ，润滑油的粘度可降低。为了充分验展润滑剂的作用 ，务必选用相宜于使用条件的润滑要领和优质润滑剂。电机装配时 ，注入轴承室的润滑脂必需清洁。润滑脂不清洁 ，混有杂质 ，特殊是坚硬的杂质 ，易造成轴承非正常磨损 ，引起轴承故障。润滑脂填充量要适当 ，若加入量太少 ，轴承因中止缺油干磨造成发热而引起轴承故障；若加入量太多 ，润滑脂搅拌发热导致轴承故障 ，还会变稀甩出污染电机内部。
其他注重事项：
电机润滑脂的填充要按设计量注入 ，还要在轴承室空间合理分派。轴承室空间由轴承腔 ，内、外轴承盖间三部分组成 ，润滑脂应只管分派在轴承腔和能与轴承包络的面上 ，填满其空间依据转速确定。电机运行历程中 ，要避免润滑脂变质并流失 ，引起轴承故障 ，并应按期定量增补轴承专用润滑脂 ，设计接纳回油盘。严禁差别牌号的润滑脂混淆使用 ，避免润滑脂变质 ，失去润滑性能 ，引起轴承故障。
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